Как правильно выбрать электрический шкаф из листового металла для промышленного применения

A большой корпус из листового металла представляет собой корпус из стали, нержавеющей или алюминия, предназначенный для защиты электрических и механических компонентов от ударов, пыли, влаги и тепла внутри промышленного оборудования. Правильная конструкция корпуса определяет, выживет ли система управления десять лет в заводских условиях или выйдет из строя в течение сезона на открытом воздухе.

4 обычные металлы, используемые в производстве

IP/NEMA рейтинги защиты определяют реальную долговечность

100% настраиваемые размеры и схема монтажа

Для чего предназначен корпус из листового металла

Помимо простого покрытия оборудования, большой корпус из листового металла разработан для того, чтобы выдерживать структурную нагрузку, блокировать попадание пыли и воды, защищать от электромагнитных помех и предоставлять техническим специалистам безопасный и организованный доступ для обслуживания. Каждая из этих работ определяется выбором материала, толщиной и конструкцией панели еще до сварки корпуса.

Четыре характеристики, определяющие качество корпуса

Структурная прочность

Жесткая металлическая конструкция противостоит ударам и предотвращает смещение установленных компонентов под воздействием вибрации.

Настраиваемый дизайн

Размеры, стиль двери, расположение панелей и кабельный ввод могут быть построены с учетом конкретного внутреннего оборудования.

Защита окружающей среды

Герметизация со степенью защиты IP или NEMA защищает от пыли, влаги и агрессивных сред при установке на открытом воздухе.

Доступ для обслуживания

Распашные дверцы и съемные панели сокращают время проверки, не ослабляя корпус.

Большие корпуса из листового металла по сравнению с пластиковыми корпусами

Особенность	Корпус из листового металла	Пластиковый корпус
Механическая прочность	Высокая ударопрочность	Более низкая ударопрочность
Температурная устойчивость	Отлично	Ограничено материалом
Экранирование электромагнитных помех	Мощный при правильном заземлении	Требуется дополнительная защита
Лучше всего подходит	Тяжелое промышленное оборудование	Легкая электроника

Ключевой момент

Экранирование от электромагнитных помех и коррозионная стойкость — это свойства изготовления, а не только необработанного металла, поэтому качество сварки и процесс нанесения покрытия имеют такое же большое значение, как и выбор стали вместо алюминия.

Как изготавливаются корпуса

Этап производства	Цель
Лазерная резка или штамповка на станке с ЧПУ.	Изготовление панелей точной формы из листового материала
Гибка и формовка с ЧПУ	Формируйте плоские панели в конструкции шкафа
TIG, MIG или точечная сварка	Соедините панели в жесткую герметичную конструкцию.
Порошковая покраска или цинкование	Добавьте коррозионную стойкость и долговечную отделку

Что необходимо уточнить у производителя

Опыт производства с лазерной резкой, гибкой на станке с ЧПУ и сваркой нужного вам размера корпуса.

Документированные испытания на соответствие требованиям IP или NEMA, а не просто указанный рейтинг в спецификации.

OEM-индивидуализация схемы монтажа, ввода кабеля и покрытия поверхности.

Записи контроля качества, включающие проверку сварных швов и точность размеров.

Часто задаваемые вопросы

Всегда ли более высокий рейтинг IP означает лучший корпус?

Только относительно окружающей среды, в которой он фактически будет работать, поскольку корпус, рассчитанный на использование в сухом помещении, просто увеличивает ненужные затраты.

Всегда ли нержавеющая сталь является правильным выбором для использования на открытом воздухе?

Нержавеющая сталь хорошо противостоит коррозии, но оцинкованная сталь или алюминий с покрытием могут адекватно работать на открытом воздухе при меньших затратах в зависимости от климата и воздействия.

Как качество сварки влияет на защиту от электромагнитных помех?

Зазоры или неровные сварные швы нарушают непрерывный проводящий путь, необходимый корпусу для эффективного электромагнитного экранирования, независимо от используемого металла.

Можно ли изменить размеры существующего корпуса для нового проекта?

Да, большинство производителей могут адаптировать существующую конструкцию панели к новым размерам быстрее, чем начинать с пустой конструкции, что сокращает время выполнения заказов OEM.